1. Çinko Alaşımları
Ortak notlar: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, ZA-8Anahtar özellikler
Mükemmel akışkanlık, ultra-ince duvar döküm yeteneği
Yüksek boyutsal kararlılık, kolay kaplama, cilalama ve yüzey bitirme
İyi süneklik, düşük erime sıcaklığı; alt takım aşınması
Alüminyum alaşımlarına kıyasla daha düşük çekme mukavemetiEn iyi kullanım örnekleri
Küçük karmaşık tüketici donanımı, kilitler, menteşeler, dekoratif kaplama
Elektronik muhafazalar, konektörler, oyuncak parçaları
Krom kaplama veya yüksek kozmetik yüzey gerektiren bileşenler
Düşük{0}}ile-orta sıcaklıktaki çalışma ortamlarıSınırlamalar: Yüksek-sıcaklıkta servis için değil; alüminyumdan daha ağır
2. Alüminyum Alaşımları
Ortak notlar: A380, A413, A356, ADC10, ADC12Anahtar özellikler
Hafif, yüksek güç-/ağırlık oranı-
İyi korozyon direnci, mükemmel termal iletkenlik
Yüksek çalışma sıcaklığı toleransı
Orta-ila-büyük parçalar için daha düşük yoğunluklu,-uygun maliyetliEn iyi kullanım örnekleri
Otomotiv bileşenleri: motor braketleri, şanzıman muhafazaları, ısı emiciler
LED aydınlatma muhafazaları, elektronik muhafazalar
Isı dağılımı gerektiren yapısal parçalar
EV akü muhafazaları, motor muhafazalarıSınırlamalar: Daha yüksek erime noktası; kalıplar için daha aşındırıcı; doğrudan plakalamak zor
3. Magnezyum Alaşımları
Ortak notlar: AZ91D, AM60BAnahtar özellikler
En hafif ana akım basınçlı döküm alaşımı
Olağanüstü titreşim sönümleme, yüksek sertlik
Kolay işleme; iyi elektromanyetik korumaEn iyi kullanım örnekleri
Taşınabilir elektronikler: dizüstü bilgisayar çerçeveleri, kamera gövdeleri
Otomotiv hafif yapısal parçaları
El tipi elektrikli alet muhafazalarıSınırlamalar: Kaplama olmadan zayıf korozyon direnci; daha yüksek malzeme maliyeti; sıkı proses güvenliği gereklilikleri
4. Bakır Alaşımları
Ortak notlar: Pirinç, bronz döküm alaşımlarıAnahtar özellikler
Üstün elektrik ve termal iletkenlik
Yüksek aşınma direnci, korozyon direnciEn iyi kullanım örnekleri
Elektrik kontakları, iletken terminaller
Vana bileşenleri, sıhhi tesisat armatürleri, yatak parçalarıSınırlamalar: Çok yüksek erime sıcaklığı, şiddetli kalıp erozyonu; yüksek hammadde maliyeti; yalnızca yüksek-değere sahip işlevsel parçalar için
5. Kurşun ve Kalay Alaşımları (düşük-erime noktalı alaşım)
Anahtar özellikler: Son derece düşük erime noktası, mükemmel akışkanlıkEn iyi kullanım örnekleri: Düşük-sıcaklıkta kalıba döküm, dekoratif süslemeler, karşı ağırlıklarSınırlamalar: Ağır, zayıf mekanik dayanım; kurşun-içeren alaşımlar çevre düzenlemeleriyle sınırlandırılmıştır
Hızlı Seçim Kılavuzu
| Alaşım Ailesi | Birincil Avantaj | Tipik Çalışma Sıcaklığı | İdeal Uygulama |
|---|---|---|---|
| Çinko | Kaplama kapasitesi, ince duvarlar, düşük takım maliyeti | <120℃ | Dekoratif parçalar, küçük aksesuarlar |
| Alüminyum | Hafif, ısı dağılımı, mukavemet | 200 dereceye kadar | Otomobil parçaları, soğutucular, muhafazalar |
| Magnezyum | Minimum ağırlık, EMI koruması | <150℃ | Taşınabilir hafif cihazlar |
| Bakır | Yüksek iletkenlik ve aşınma direnci | Geniş aralık | İletken ve aşınma-kritik bileşenleri |
Ek Seçim Esasları
Ağırlık gereksinimi: Mg > Al > Zn > Cu'ya öncelik verin
Yüzey görünümü ve kaplama: Çinko alaşımları ilk tercihtir
Isı dağılımı: Alüminyum alaşımları tercih edilir
Elektrik iletkenliği: Bakır > Alüminyum > Magnezyum > Çinko
Bileşen boyutu ve duvar kalınlığı: Çinko ultra-ince küçük parçalara uygundur; büyük dökümler için alüminyum
