Kalıplar çeşitli malzemelerden yapılır. Çalışma koşullarına, kullanım senaryolarına ve performans gereksinimlerine bağlı olarak bunlar temel olarak üç kategoriye ayrılabilir: metalik malzemeler,-metalik olmayan malzemeler ve kompozit malzemeler. Aşağıda spesifik sınıflandırmalar ve yaygın olarak kullanılan malzemeler yer almaktadır:
Metalik Malzemeler (Yüksek-hassasiyet ve seri üretime uygun genel seçim)
Kalıp Çelikleri
Kalıp çeliği en yaygın kullanılan kalıp malzemesidir. Uygulamasına göre üç kategoriye ayrılabilir:
Soğuk İş Kalıp Çeliği: Yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren, soğuk damgalama ve soğuk ekstrüzyon gibi oda sıcaklığında şekillendirme proseslerinde kullanılır. Yaygın sınıflar arasında Cr12MoV, T10A ve 9CrWMn bulunur.
Sıcak İş Kalıp Çeliği: İyi termal kararlılık ve termal yorgunluğa karşı direnç gerektiren, sıcak dövme ve basınçlı döküm kalıpları gibi yüksek-sıcaklıktaki işleme ortamları için uygundur. Tipik malzemeler arasında H13 (4Cr5MoSiV1) ve 3Cr2W8V bulunur.
Plastik Kalıp Çeliği: Ayna parlatılabilirliğini, korozyon direncini ve işleme kolaylığını vurgular. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında önceden-sertleştirilmiş P20 (3Cr2Mo), ayna çeliği S136 ve yaşlandırmayla-sertleştirilmiş 25CrNi3MoAl bulunur.
Sert alaşımlar: Tungsten karbür (WC) bazlı ve kobalt gibi bağlayıcıların eklenmesiyle son derece yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptirler ve genellikle tel çekme kalıpları ve soğuk şişirme kalıpları gibi yüksek{0}}aşınma uygulamalarında kullanılırlar. Temsili modeller YG6, YG8 ve YG15'i içerir.
Demir-dışı metaller ve bunların alaşımları
Alüminyum alaşımları: Hafiftir ve iyi ısı iletkenliğine sahiptir; hızlı prototip oluşturma ve küçük-toplu üretim için uygundur, örneğin ZL101 dökme alüminyum alaşımı.
Bakır alaşımları: Berilyum bronzu (ZCuBe2) mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir, üflemeli kalıplama ve yüksek-parlak kalıplar için uygundur; bakır alaşımları ayrıca iyi bir tekrarlanabilirliğe ve korozyon direncine sahiptir.
Çinko alaşımları: Düşük erime noktası ve düşük maliyet, doğrudan dökülebilir, termoplastik kalıplar için uygundur, ancak yüksek-sıcaklık dayanımı zayıftır.
-Metalik Olmayan Malzemeler (Özel Senaryolar veya Hızlı Prototiplemeye Uygun)
Silikon: İyi esneklik, karmaşık şekillerin ve parçaların taslak açıları olmadan kopyalanması için uygundur; genellikle prototip modeller ve küçük{0}toplu deneme üretimi için kullanılır.
Epoksi Reçine: Bir ana kalıp kullanılarak çoğaltılır; düşük maliyet, kısa çevrim süresi ve birkaç bin parçaya kadar kullanım ömrü; orta-seri üretime uygundur.
Seramik: Yüksek sıcaklığa dayanıklı; hassas döküm kalıplarında veya özel proses ortamlarında kullanılır.
Grafit: Kendi-yağlama özelliklerine sahiptir, kalıptan ayrılma direncini azaltır; EDM elektrotlarında ve yüksek-sıcaklık kalıplarında yaygın olarak kullanılır.
